Esta calculadora está especialmente diseñada para el dimensionamiento y selección de correas transportadoras industriales. Permite estimar la potencia requerida para operar una correa transportadora según la cantidad de material a transportar, la distancia del recorrido y las características específicas del material, como la densidad.

Calculadora de tensión en la correa:
Determina las fuerzas necesarias para el movimiento inicial, la tensión nominal y máxima, además de fuerzas generadas por fricción y pendiente.

La Calculadora de Velocidad y Capacidad para Correas Transportadoras permite estimar la velocidad recomendada (m/s) y la capacidad real estimada (ton/h) necesarias para operar una correa transportadora eficientemente, en función de la cantidad deseada, el ancho de la correa, la densidad del material transportado y un factor de llenado del transportador.
Constantes usadas en el cálculo:
Altura promedio del material: 0.1 m (altura típica promedio del material sobre la correa).
Factor de llenado: (0.75 típico, ajustable entre 0.5 a 1), indica qué tan lleno va el transportador durante la operación habitual.

Calculadora de diámetros recomendados para poleas y rodillos usados en correas transportadoras,

Factor base mínimo recomendado (2.5):
Constante técnica derivada de estándares industriales que asegura un diámetro adecuado para evitar desgaste excesivo y mejorar la vida útil de poleas y rodillos.

Factor tipo de material transportado:

Material liviano: factor = 1.0 (arena fina, granos ligeros)

Material medio: factor = 1.2 (minerales de densidad media, grava fina)

Material pesado o abrasivo: factor = 1.5 (minerales duros, piedras grandes, materiales abrasivos)

Calculadora real del motor eléctrico.

Descripción de constantes utilizadas:
Gravedad (9.81 m/s²):
Constante física que representa la aceleración debida a la gravedad en la Tierra.
Factor de fricción típico (0.02):
Valor promedio representativo del rozamiento entre la correa y rodillos en un transportador típico.
Eficiencia del sistema (%):
Valor usual (90% típico) que representa la eficiencia mecánica y eléctrica combinada del motor y sistema de transmisión. Puede ajustarse según condiciones reales.

Calculadora de Carga Dinámica y Estática para correas transportadoras

Constantes utilizadas:
Gravedad (9.81 m/s²):
Constante física estándar para calcular fuerzas generadas por el peso del material.
Altura promedio del material (0.1 m):
Altura promedio típica del material sobre la correa para el cálculo de carga estática.
Cargas calculadas:
Carga Estática:
Representa la carga generada cuando el transportador está detenido con material sobre la correa (N/m).
Carga Dinámica:
Representa la carga cuando el material se encuentra en movimiento sobre la correa, considerando la longitud total del transportador (N).

Calculadora de Selección de Reductores y Sistemas de Transmisión, considerando potencia, velocidad de entrada y salida requerida en correas transportadoras

Descripción de constantes utilizadas:
Constante de conversión de potencia a par (9550):
Factor estándar usado para convertir potencia en kW y velocidad en RPM a par motor en Nm.
Eficiencia típica del reductor (95%):
Valor estándar que representa la eficiencia mecánica promedio de sistemas reductores y transmisiones industriales.
Resultados entregados por la calculadora:
Relación de reducción requerida:
Determina la proporción entre las velocidades del motor y la requerida en la correa.
Par motor requerido en salida:
Indica el torque necesario en el eje del reductor para mover la carga efectivamente.
Potencia ajustada del motor:
Ajusta la potencia requerida considerando las pérdidas de eficiencia del sistema.

Calculadora de Selección del Ancho de Correa, considerando factores clave como cantidad transportada, densidad y velocidad deseada:

Constantes utilizadas:
Altura promedio del material (0.1 m):
Representa una altura típica del material transportado sobre la correa, usada para el cálculo inicial del ancho requerido.
Factor de llenado típico (0.75, ajustable entre 0.5 – 1):
Indica qué proporción de la correa está ocupada efectivamente por el material durante la operación.
Resultado entregado por la calculadora:
Ancho mínimo recomendado:
Calcula el ancho mínimo necesario para transportar la cantidad especificada de material a la velocidad seleccionada, considerando la densidad y el factor de llenado.

Calculadora de Impacto y Absorción Energética para correas transportadoras, ideal para dimensionar camas de impacto y sistemas de protección en puntos de carga:

Descripción de constantes utilizadas:
Gravedad (9.81 m/s²):
Valor estándar de aceleración por gravedad para calcular la energía generada por la caída del material.
Eficiencia típica de absorción (80%):
Representa la capacidad estimada de un sistema de absorción de energía (camas de impacto, rodillos especiales) para disipar efectivamente la energía generada por impactos.
Resultados entregados por la calculadora:
Energía de impacto:
Calcula la energía generada por la caída del material (en Joules por segundo o Watts).
Energía de absorción requerida:
Energía que el sistema de absorción debe poder disipar considerando la eficiencia especificada.

Calculadora de Elongación y Selección de Tensores Automáticos para correas transportadoras

Descripción de constantes utilizadas:
Módulo de elasticidad típico de la correa (500 N/mm²):
Valor representativo promedio para la elasticidad del material de correas transportadoras, ajustable según especificaciones técnicas del fabricante.
Factor de seguridad recomendado para tensores (1.5):
Margen adicional considerado para asegurar un funcionamiento seguro y eficaz del tensor automático.
Resultados entregados por la calculadora:
Elongación esperada (%):
Porcentaje de estiramiento que experimenta la correa bajo tensión normal de operación.
Elongación total (m):
Distancia total en metros que se estirará la correa según la longitud especificada.
Desplazamiento recomendado para tensor automático (m):
Desplazamiento necesario del tensor automático para compensar eficazmente la elongación con un margen de seguridad.

Calculadora de Vida Útil Estimada de la Correa Transportadora, que considera horas operativas diarias, tipo de material transportado y factores operativos típicos

Descripción de constantes utilizadas:
Vida útil base promedio (25.000 horas):
Tiempo estándar promedio estimado por fabricantes para correas transportadoras bajo condiciones ideales.
Factor tipo de material:
1.0: Material suave, no abrasivo.
0.75: Material moderadamente abrasivo.
0.5: Material muy abrasivo o agresivo.
Mantenimiento frecuente y efectivo (Factor 1.0):
Inspecciones detalladas, ajustes y limpieza realizados al menos una vez por semana. Incluye revisión constante de alineación, tensión, lubricación y limpieza regular, además de atención inmediata ante señales de desgaste.
Mantenimiento moderado (Factor 0.8):
Inspecciones y ajustes realizados cada 2 a 4 semanas. Incluye revisiones periódicas pero menos intensivas, generalmente preventivas, con respuesta algo más lenta a fallas menores o señales tempranas de deterioro.
Mantenimiento deficiente (Factor 0.6):
Inspecciones y mantenimientos ocasionales o escasos (más de 1 mes). El equipo recibe atención solo cuando presenta fallas visibles o problemas evidentes, aumentando significativamente el desgaste prematuro y reduciendo considerablemente la vida útil del sistema..